AA®高模量温改性剂
AA®High Modulus Warm Mix Modifier
港珠澳大桥
产品技术标准
产品化学成分
窄域分布的合成长链饱和碳氢化合物的混合物，分子链长度介于C40-C120。
AA®高模量温改剂技术优势
温拌（降黏）作用
l 与沥青相容性和溶解分散性好，可得到储存稳定的温拌沥青。
l 降低沥青高温粘度，改善混合料的施工和易性，充分保证压实度。
l 采用温拌温压，用于低碳环保社区、景区公路的建设，减少50%以上的施工烟尘和有害气体，减少30%以上的总体碳排放；
l 大幅减轻施工过中的沥青老化
改性作用
l 能显著提高沥青在以60℃为代表的路用温度区间（90℃以下）的软化点和针入度指数，即改善沥青混合料的高温性能，故能有效提高路面的抗变形能力
l 可单独作为改性剂改善混合料的性能，同样也可作为复合改性剂以使混合料满足某些特殊功能的需要。
其他性能
l 适用于所有石油沥青，掺入量低，效果好。
l 热稳定性和紫外稳定性优异，不易老化
l 提高混合料的抗油蚀性能
AA®高模量温改剂应用工艺
作为改性剂时，推荐添加量：3～4％（占基质沥青的质量百分数）；作为温拌剂或降黏剂时，推荐添加量：1.5％左右（占基质沥青的质量百分数）。
湿拌：
直接将AA®高模量温改剂投入沥青中并采用机械或人工搅拌均匀（温度不低于120℃，以140～170℃为佳，搅拌时间30～60min），无需特殊设备。根据比例分次投入。
干拌：
在喷入沥青的同时，将AA®高模量温改剂（通过观察口）严格按比例一次性投入拌缸与混合料搅拌，拌和时间不需要延长。采用干拌法添加时，注意应将AA®高模量温改剂的投放量计入沥青总量，即实际喷入沥青的量应在按油石比计算的数量中扣除AA®高模量温改性剂的质量。
当实验室条件下使用AA®高模量温改剂进行试验时建议采用旋转压实法制作试件和计算体积数据。马氏击实法无法模拟现场碾压设备的揉搓作用，在实验室条件下降温效果（可下降的温度空间）仅为现场的一半左右。
图1 车辙动稳定度
图2 小梁弯曲应变能
图3 冻融劈裂强度比
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